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康泰公司采用的計算機(jī)電纜標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范

更新時間:2015-04-16   點擊次數(shù):2456次

計算機(jī)電纜標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范

低壓電力電纜應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范,且采用的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范應(yīng)為版本。這些標(biāo)準(zhǔn)包括以下標(biāo)準(zhǔn),但不局限于以下標(biāo)準(zhǔn)。

IEC60228             《絕緣電纜導(dǎo)體》

IEC60332             《電纜燃燒試驗》

IEC61034             《電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測定》

GB11033-89     《額定電壓26/35kV及以下電力電纜附件基本技術(shù)要求》

GB2952-89      《電纜外護(hù)層》

GB12666.5-90    《電線電纜燃燒試驗方法 第5部分 成束電線電纜燃燒試驗方法》

GB/T17651-98    《電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測定》(等同EC61034:1994)

GB4005-1983、JB/T 8137.1~4-1999     《電線電纜交貨盤》

GB 6995.1~5-1986            《電線電纜識別標(biāo)志》

GB/T156-2007標(biāo)準(zhǔn)電壓

GB 4884-1985絕緣導(dǎo)線標(biāo)識

GB/T 3956-2008電纜的導(dǎo)體

GB/T6995.1~5-2008電纜和電線識別標(biāo)志

GB/T 3048.1~16-2007電線電纜電性能試驗方法

GB/T 2951-2008電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法

JB/T 8137-1999  電纜交貨盤 第1部分—第4部分

GB/T 18380.1-2001*部分:單根絕緣電線和電纜的垂直燃燒試驗方法

GB/T 18380.3-2001 第二部分:成束電線和電纜的燃燒試驗方法

GB/T 19666-2005阻繎和耐火電線電纜通則

GB/T 8815-2008電線電纜用軟聚氯乙烯塑料

4 使用條件

海     拔:          < 1000m

環(huán)境溫度:           -20~40℃

年平均相對濕度:     67.5%

zui熱月平均相對濕度    86%

地震烈度(相當(dāng)于麥卡里烈度):<8度 

5 系統(tǒng)參數(shù)

5.1 系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

系統(tǒng)電壓:直流 24V   額定頻率:直流 ;

5.2  系統(tǒng)屏蔽接地方式:銅絲編織屏蔽接地;

6 技術(shù)要求與試驗方法

6.1 導(dǎo)體:

采用軟圓銅線

6.2絕緣

6.2.1絕緣應(yīng)采用聚乙烯塑料,并制成紅、白兩種顏色;

6.2.2絕緣標(biāo)稱厚度為0.6mm,允許偏差為0.1mm。

6.3線組

6.3.1兩芯電纜內(nèi)對線組由兩根不同顏色的絕緣單線絞合而成;

6.3.2多芯電纜線組由每兩根紅、白顏色的絕緣線芯絞合并在多芯線組外使用銅絲編織屏蔽而成,不同兩芯絞合線芯應(yīng)疏繞不同顏色的非吸濕性絲或帶;

6.3.3對線組和多芯線組均為左向絞合,其絞合節(jié)距應(yīng)不大于300mm;

6.4纜芯

6.4.1具體截面尺寸詳見合同,線芯內(nèi)導(dǎo)體為7股絞合銅線導(dǎo)體;

6.4.2纜芯外繞包一層合適的包帶,繞包重疊率為帶寬的10~20%;

6.5綜合護(hù)套

6.5.1復(fù)合帶的縱包與擠包聚乙烯層一次完成,統(tǒng)稱為綜合護(hù)套;

6.5.2復(fù)合帶縱包重疊部分應(yīng)不小于6mm,9芯以下電纜的縱包重疊部分寬度應(yīng)不小于帶寬的20%,接縫處圓整。

6.6電纜的電氣性能

序號

項目

單位

指標(biāo)

試驗方法

換算公式

1

1.1

20℃時導(dǎo)體直流電阻      不大于

工作對導(dǎo)體電阻不平衡    不大于

Ω

23.5

0.02

GB3048.4

L/1000

2

絕緣電阻                不小于

3000

GB3048.6

1000/L

3

3.1

3.2

3.3

電容                   

對線組工作電容          不大于

星形四線組工作電容      不大于

任*緣線芯對連接到地

的其它絕緣線芯間電容    不大于

nF


70

50




100

GB5441.2

L/1000

4

4.1





4.2

電容耦合

k1          平均值       不大于

            zui大值       不大于

k9~k12      平均值       不大于

            zui大值       不大于

    四芯電纜k1指標(biāo)為zui大值

pF


100


330

120


230

GB5441.3


√L/500


  L/500

√L/500


  L/500

5

對外來地電容不平衡

ea1、ea2      平均值       不大于

            zui大值       不大于

四芯電纜ea1、ea2指標(biāo)為zui大值

pF


330

1300

GB5441.3

L/500

6

6.1

6.2

絕緣耐壓     50Hz       2min

線芯間

線芯對其余線芯接地

V


1000

1800

GB3048.8

————

6.7理想屏蔽系數(shù)

在頻率為50Hz,9芯及以下電纜護(hù)套上的感應(yīng)電壓為50~200v/km,12芯及以上電纜護(hù)套上的感應(yīng)電壓為35~200v/km時,綜合護(hù)套信號電纜的理想屏蔽系數(shù)應(yīng)不大于0.8。

  


7 電纜裝盤要求

7.1電纜盤材質(zhì)采用鋼材或木材,或二者混合材質(zhì),根據(jù)生產(chǎn)商標(biāo)準(zhǔn)制造,結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足盤繞電纜長度和重量的需求,滿足運(yùn)輸、吊裝、存儲和電纜敷設(shè)要求。

7.2每盤電纜應(yīng)一根電纜裝盤,長度執(zhí)行《電纜訂購清單》的規(guī)定,從首端到末端連續(xù)用數(shù)字標(biāo)記長度。電纜端頭應(yīng)采用預(yù)制電纜頭,以防潮氣侵入,伸出電纜盤外的電纜端頭應(yīng)釘保護(hù)罩作保護(hù)。

7.3  電纜盤卷繞整齊,妥善包裝,能達(dá)到防止電纜受損、老化的要求。

7.4 電纜盤標(biāo)簽

制造廠名稱和產(chǎn)品名稱:

制造日期:

電纜技術(shù)數(shù)據(jù)(構(gòu)成,截面,額定電壓等)

電纜有效長度(以米計)

重量(以千克計):

8 供貨范圍和供貨時間

供貨周期按合同執(zhí)行; 供貨范圍如下:9 質(zhì)量保證及試驗

9.1 質(zhì)量保證

9.1.1 乙方要全面貫徹執(zhí)行IS09001質(zhì)量管理體系、IS014001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系。嚴(yán)格按電纜生產(chǎn)的各項國家標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。

9.1.2 乙方做好生產(chǎn)過程中產(chǎn)品檢驗工作,確保全過程滿足產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

9.1.3 乙方應(yīng)采用滿足產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)性能的原材料;使用滿足產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)精度的加工設(shè)備以及符合國家標(biāo)準(zhǔn)的測試儀表、測試儀器,確保生產(chǎn)合格產(chǎn)品。

9.1.4 成品的出廠要滿足國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部檢驗、試驗標(biāo)準(zhǔn)值;規(guī)格和性能與業(yè)主技術(shù)協(xié)議要求相一致。保證為業(yè)主提供合格產(chǎn)品。


TEL:15056548827

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