耐磨熱電偶安裝使用： 天長(zhǎng)市康泰儀表
一、 概述
WRN系列耐磨熱電偶，與二次儀表配套，可實(shí)現(xiàn)對(duì)高壓、高流速的酸性或堿性介質(zhì)的溫度進(jìn)行測(cè)量和控制。
耐磨熱電偶（簡(jiǎn)稱(chēng)“耐磨偶”）分普通型和隔膜型兩種。隔爆型的防爆等級(jí)為d II BT4。
二、 主要技術(shù)指標(biāo)
2.1測(cè)溫范圍及允差值
型號(hào)及規(guī)格
| 型 號(hào) | 分 度 號(hào) | 測(cè)溫范圍℃ | 公稱(chēng)壓力 | 流速 | 規(guī) 格 | |
d | Lxl mm | |||||
WRN-230NM | K | 0-800 | ≤10MPa | ≤100m/s | Φ16 | 300x150 |
WRE-230NM | E | 0-600 | ||||
WZP-230NM | Pt100 | -200-+500 | ||||
WRN-630NM | K | 0-800 | ≤30MPa | ≤80m/s | Φ15 | |
WRE-630NM | E | 0-600 | ||||
WZP-630NM | Pt100 | -200-+500
| ||||
品種 | 分度號(hào) | 測(cè)溫范圍 | 允差值 |
鎳鉻—鎳硅 | K | 0-800℃ | 2.5℃或0.75%t |
鎳鉻硅—鎳硅 | N | ||
鎳鉻—銅硅 | E | 0-600℃ |
2.2常溫絕緣電阻
長(zhǎng)度L>1m時(shí)，100MΩ。試驗(yàn)電壓：500±50 VDC
2.3時(shí)間常數(shù)
τ0.5≤180S。
三、 工作原理及特點(diǎn)
3.1工作原理
3..1.1測(cè)溫原理
利用塞貝克效應(yīng)進(jìn)行測(cè)溫。
3.1.2隔爆原理
間隔隔爆原理
3.2特點(diǎn)
當(dāng)耐磨頭損壞時(shí)，可立即關(guān)閉切割閥，陰止被測(cè)介質(zhì)泄漏。
四、 安裝和使用
4.1安裝
4.1普通型耐磨偶的安裝
（1）應(yīng)避免安裝在下列場(chǎng)所：爐門(mén)旁邊;與加熱物體過(guò)近外;強(qiáng)磁場(chǎng)處。
（2）接線盒不可碰到被測(cè)介質(zhì)的容器壁，參比端（即接線盒端）的溫度不應(yīng)超過(guò)100℃，并盡量保持其穩(wěn)定。
（3）耐磨偶浸入被測(cè)介質(zhì)的長(zhǎng)度150~200mm。
補(bǔ)償導(dǎo)線從接線盒的出線孔的橡膠塞內(nèi)引出，并擰緊穿線螺栓，極性不可接反，不得有曲折遷回現(xiàn)象。為保護(hù)補(bǔ)償導(dǎo)線不受外來(lái)機(jī)械損傷和由于外磁場(chǎng)而造成對(duì)電子顯示儀表的影響，應(yīng)對(duì)其加以屏蔽。
4.1.2隔爆型耐磨偶的安裝
對(duì)于隔爆型耐磨偶，在安裝時(shí)除按普通型耐磨偶的安裝外，還應(yīng)注意如下事項(xiàng)：
（1） 安裝環(huán)境條件（GB 3836.1規(guī)定）
A． 溫度：-20~40℃
B． 相對(duì)溫度：≤80%
C． 大氣壓力：0.08~0.11Mpa
（2） 隔爆型耐磨偶只能用于可燃性氣體場(chǎng)所，不能用于粉末場(chǎng)所，且限于1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所，切不可在0區(qū)使用。使用時(shí)，應(yīng)符合GB3836.1對(duì)相應(yīng)防爆等級(jí)的規(guī)定。
4.2耐磨偶的使用
耐磨偶在使用過(guò)程中應(yīng)注意如下事項(xiàng)：
（1） 不得隨意關(guān)閉切斷閥。一旦關(guān)閉，熱電偶絲即被切斷。
（2） 當(dāng)耐磨頭損壞時(shí)，應(yīng)立即將切斷閥關(guān)閉，即將閥芯旋轉(zhuǎn)90°。
（3） 對(duì)于隔爆型耐磨偶，還應(yīng)注意：
a、 斷電源后，方可打開(kāi)接線盒蓋
b、 防止熱流引爆
c、 對(duì)隔爆外殼材質(zhì)有明顯腐蝕的環(huán)境不能使用
d、 應(yīng)采用外徑為φ10，芯線截面積不小于1.5mm2的阻燃型導(dǎo)線為補(bǔ)償導(dǎo)線
e、 接地必須可靠
f、 銘牌應(yīng)保持清晰、完好、不得丟失
g、 嚴(yán)禁隨意拆卸熱電偶中的零部件。
保護(hù)管類(lèi)型及性能
| 類(lèi)型 | 代號(hào) | 性能特點(diǎn) | 測(cè)量范圍℃ | 外徑d(mm) | 適用場(chǎng)合 |
不銹鋼噴涂 | NP | 耐磨 | 0~800 | Φ16，Φ22 | 水泥， |
不銹鋼加強(qiáng) | Q | 壽命延長(zhǎng) | 0~800 | Φ22~Φ30 | |
硬質(zhì)合金 | NH10 | 耐磨、耐高溫 | 0~1100 | Φ16~Φ34 | |
高溫合金 | NH12 | 耐磨、耐腐、耐高溫、強(qiáng)度好 | 0~1200 | Φ20~Φ25 | |
高溫合金 | NH13 | 耐磨、耐腐、耐高溫、性能好 | 0~1300 | Φ22 | |
高鉻鑄鐵 | G | 耐磨、耐腐、外徑大 | 0~1050 | Φ32~Φ38 |
五、 可能發(fā)生的故障及其修理
耐磨偶在使用過(guò)程中，可能發(fā)生的故障及其修理方法
序號(hào) | 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 修理方法 |
1 | 熱電勢(shì)比實(shí)際應(yīng)有的?。▋x表指示值偏低） | 1.耐磨偶內(nèi)部電極漏電（短路） 2.耐磨偶接線盒內(nèi)接線柱短路 3.耐磨偶偶絲變或測(cè)量端損壞 | 1.將熱電極取出，檢查漏電原因，若是因潮濕引起，應(yīng)將熱電極烘干，若是絕緣管絕緣不良，則應(yīng)更換。 2.打開(kāi)接線盒清潔接線柱，清除造成短路的原因。 3.把變質(zhì)部分剪去，重新焊接測(cè)量端或重新更換新的感溫元件。 |
2 | 指示儀表無(wú)指示 | 耐磨偶斷路 | 1.將感溫元件取出，若是測(cè)量端斷路，重新焊接。 2.若因變質(zhì)斷路，則剪去變質(zhì)部分，重新焊接測(cè)量端或重新更換新的感溫元件。 |
3 | 儀表指示值不穩(wěn)定（儀表本身*的情況下） | 1.接線盒內(nèi)感溫元件和補(bǔ)償導(dǎo)線接觸不良。 2.熱電極有斷路續(xù)短路和斷續(xù)接地現(xiàn)象。 3.耐磨偶安裝不牢而發(fā)生振動(dòng)。 | 1.打開(kāi)接線盒，重新接好并緊固。 2.取出感溫元件，找出斷續(xù)短路或接地的部分，并加以排除。 3.將耐磨偶牢固安裝。 |
六、 說(shuō)明
1、 產(chǎn)品驗(yàn)收。收到本產(chǎn)品后，請(qǐng)及時(shí)按產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或我廠標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目驗(yàn)收。若有質(zhì)量問(wèn)題，請(qǐng)于收貨之日起一個(gè)月內(nèi)（以用戶(hù)來(lái)函郵戳日期為準(zhǔn)）函告我廠，我廠將及時(shí)受理。逾期則視為已驗(yàn)收合格。
2、 關(guān)于熱電勢(shì)測(cè)試問(wèn)題。熱電勢(shì)是微電壓測(cè)試，加上外界影響，溫度偏差控制諸多因素，uV級(jí)測(cè)試準(zhǔn)確十分困難，加之耐磨偶固有熱電勢(shì)受溫度、機(jī)械振動(dòng)等多種條件影響很難做到固定不變。請(qǐng)各位用戶(hù)在驗(yàn)收時(shí)注意幾個(gè)問(wèn)題：（1）采用相應(yīng)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測(cè)溫度（2）標(biāo)準(zhǔn)偶與被測(cè)偶的測(cè)量端必須在同一等溫區(qū)（3）保證足夠的浸入深度（4）避免因絕緣體或保護(hù)管污染和漏電造成測(cè)試誤差（5）測(cè)試時(shí)必須溫度穩(wěn)定（6）標(biāo)準(zhǔn)偶與被測(cè)偶參比端置于同一冰點(diǎn)（7）連接相同等級(jí)的補(bǔ)償導(dǎo)線。
