康泰公司推出無(wú)鹵低煙低毒阻燃船用電纜
自公司獲得船用電纜證書以來(lái)，無(wú)鹵低煙低毒阻燃船用電力電纜，公司引進(jìn)現(xiàn)代化設(shè)備，關(guān)鍵技術(shù)是研制阻燃絕緣和護(hù)套橡料。所謂阻燃橡料，是指能延緩著火、降低火焰?zhèn)鞑ニ俣?，且在離開外部火焰后，其自身燃燒火焰能迅速自行熄滅的橡料。作為電纜的基料，都是含有碳和氫的高分子有機(jī)化合物，因而，電纜不論是由于過(guò)載和短路造成絕緣過(guò)熱起火，還是外部火災(zāi)引燃電纜護(hù)套材料起火，實(shí)際都是聚合物在燃燒，研究抑制電纜燃燒機(jī)理致關(guān)重要。
無(wú)鹵低煙低毒阻燃船用電纜特性
1、載流量大；輻照交聯(lián)電纜，經(jīng)高能電子束輻照后，材料的分子結(jié)構(gòu)從線性變成三維網(wǎng)狀分子結(jié)構(gòu)，耐溫等級(jí)從非交聯(lián)的70℃提高到90℃、105℃、125℃、135℃、甚至150℃，比同規(guī)格的電纜的載流量提高15-50% 。
2、絕緣電阻大；由于輻照交聯(lián)電纜避免了采用氫氧化物作為阻燃劑，因此防止了交聯(lián)時(shí)出現(xiàn)的預(yù)交聯(lián)和因絕緣層吸收空氣中的水分而使絕緣電阻下降現(xiàn)象。從而保證了絕緣電阻值。
3、使用壽命長(zhǎng)，過(guò)載能力強(qiáng)；由于輻照交聯(lián)后的聚烯烴材料的耐高溫等級(jí)高，老化溫度高，所以延長(zhǎng)了電纜在使用過(guò)程中循環(huán)發(fā)熱的使用壽命。
4、環(huán)保，安全；由于電纜所采用的材料都是無(wú)鹵環(huán)保材料，所以電纜的燃燒特性符合環(huán)保要求。
5、產(chǎn)品質(zhì)量溫度；傳統(tǒng)的溫水交聯(lián)電纜的質(zhì)量受水溫度，劑制工藝，交聯(lián)添加劑等因素影響，質(zhì)量不穩(wěn)定，而輻照交聯(lián)電纜的質(zhì)量取決于電子束的輻照劑量，輻照劑量是由計(jì)算機(jī)控制，少了人為的因素，所以質(zhì)量穩(wěn)定。
無(wú)鹵低煙低毒阻燃船用電纜應(yīng)用領(lǐng)域：
河海各種船舶及海上石油平臺(tái)等水上建筑的電力、照明和一般控制裝置之用。對(duì)冶金、化工、電力等工礦企業(yè)高層建筑，賓館，醫(yī)院，地鐵，核電站，隧道，發(fā)電廠，礦石，石油，化工等同樣適用。
聚合物可燃性，zui常用的方法是氧指數(shù)法。氧指數(shù)表示試樣在氧氣和氮?dú)獾幕旌衔镏腥紵龝r(shí)所需的zui低含氧量。氧指數(shù)越大，表示聚合物可燃性越小，阻燃性能越好。船用無(wú)鹵低煙低毒阻燃電力電纜采用的主體材料是乙丙橡膠和聚稀烴，其本身氧指數(shù)約為20，要想達(dá)到技術(shù)關(guān)鍵指標(biāo)，必須進(jìn)行材料的配方設(shè)計(jì)：
（1） 無(wú)鹵阻燃絕緣材料的配方設(shè)計(jì)。在三元乙丙橡膠為基的阻燃電纜料中，其硫化體系對(duì)阻燃性的影響較大。試驗(yàn)結(jié)果表明：硫化劑DCP用量增加，膠料的交聯(lián)度和氧指數(shù)（OI）增大，但DCP用量過(guò)大時(shí)，可能導(dǎo)致可燃性物質(zhì)增加。因而DCP用量一般以3.0重量份為宜；共硫化劑TAIC的用量為0.5～2.0重量份時(shí)，膠料的氧指數(shù)顯著增大；共硫化劑TAIC/HVA-2的并用比為 1.0/0.5時(shí)，膠料的氧指數(shù)增大10%～15%。
無(wú)鹵低煙低毒阻燃船用電力電纜絕緣料配方（重量份）：三元乙丙膠 100；氧化鋅 10；硬脂酸 2；防老劑 2；石蠟油 10；TAIC 2.0；HVA-2 1.0；DCP 3.0；煅燒陶土 30；超細(xì)滑石粉 30；Sb2O3 10；水合金屬氧化物若干。
無(wú)鹵、低煙、低毒阻燃電力電纜除了保持普通電纜的一般特性和電氣性能外，還應(yīng)具有以下特點(diǎn)：具有優(yōu)良的阻燃性能；電纜材料燃燒時(shí)逸出的氣體毒性較低；逸出的鹵素氣體、氣體水溶液PH值及導(dǎo)電率低，具有低腐蝕性能；電纜燃燒時(shí)生成煙霧少。
無(wú)鹵低煙低毒阻燃船用電纜相關(guān)試驗(yàn)要求：
額定電壓0.6/1kV及以下 無(wú)鹵低煙低毒阻燃船用電纜的主要技術(shù)特性如下：
產(chǎn)品應(yīng)符合GB9331.1“額定電壓0.6/1kV及以下船用電力電纜和電線”標(biāo)準(zhǔn)的要求；
船用電纜用的絕緣材料，應(yīng)符合IEC18A(France)58的要求；
船用電纜用的無(wú)鹵護(hù)套材料，應(yīng)符合IEC18A(CO)81的要求；
電纜燃燒時(shí)生成氣體的試驗(yàn)，應(yīng)符合IEC754-1.2的要求；
電纜小樣材料燃燒生成物毒性指數(shù)的測(cè)定，應(yīng)符合 NES713的要求；
電纜成束垂直燃燒試驗(yàn)，應(yīng)符合 GB12666.5 C類或B類的要求；
燃燒煙濃度試驗(yàn)，應(yīng)符合 GB12666.7的要求。
無(wú)鹵低煙低毒阻燃船用電纜主要性能要求
<DIV align=center>試驗(yàn)項(xiàng)目</DIV> | <DIV align=center>技術(shù)要求</DIV> | <DIV align=center>實(shí)測(cè)值</DIV> |
老化前試樣 | <DIV align=right></DIV> | <DIV align=right></DIV> |
抗張強(qiáng)度/MPa | <DIV align=center>≥9.0</DIV> | <DIV align=center>11.7</DIV> |
斷裂伸長(zhǎng)率(%) | <DIV align=center>≥120</DIV> | <DIV align=center>220</DIV> |
空氣箱熱老化試驗(yàn) | <DIV align=right></DIV> | <DIV align=right></DIV> |
老化條件(135±2℃×168h) | <DIV align=right></DIV> | <DIV align=right></DIV> |
老化后抗張強(qiáng)度變化率 | <DIV align=center>≤±25</DIV> | <DIV align=center>+4</DIV> |
老化后斷裂伸長(zhǎng)率變化率 | <DIV align=center>≤±25</DIV> | <DIV align=center>-3</DIV> |
空氣彈老化試驗(yàn) | <DIV align=right></DIV> | <DIV align=right></DIV> |
老化條件(127±1℃×40h) | <DIV align=right></DIV> | <DIV align=right></DIV> |
老化后抗張強(qiáng)度變化率(%) | <DIV align=center>≤±30</DIV> | <DIV align=center>+17</DIV> |
老化后斷裂伸長(zhǎng)率變化率(%) | <DIV align=center>≤±30</DIV> | <DIV align=center>-8</DIV> |
熱延伸試驗(yàn)① | <DIV align=right></DIV> | <DIV align=right></DIV> |
載荷下伸長(zhǎng)率(%) | <DIV align=center>≤175</DIV> | <DIV align=center>+22</DIV> |
冷卻后*變形(%) | <DIV align=center>≤15</DIV> | <DIV align=center>3</DIV> |
耐臭氧試驗(yàn)② | <DIV align=center>表面不開裂</DIV> | <DIV align=center>通過(guò) </DIV> |
氧指數(shù)（自定） | <DIV align=center>≥25</DIV> | <DIV align=center>27</DIV> |
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